按照冯瑞科根据脑海中记忆的建议，在粉碎黏土的时候，加上了一定比例的煤粉，烧制时更容易燃烧。

具体比例，还是靠王三等有经验的师傅，多次实验的结果。

每条生产线的尾端，就是一个大的晾砖场，无数搭建的巨大草棚下，堆积成一摞摞的阴干砖坯，等着入窑烧制；

晾砖场的尽头，是砖窑，目前已经建成两座砖窑，一座红砖窑，一座青砖窑；

数公里外的煤矿，用四轮马车，源源不断的送来煤炭。

砖窑是轮窑结构，中间有很高的大烟囱。窑室是环形的，四周等距开有多个门，相当于多个窑室中间联通，共用中部的一个烟囱。

点火后，火从一个窑室烧到另一个窑室，在环形的窑室间流动；砖烧好后，送风降温后，即可取出烧好的砖，再码入待烧的砖坯，如此循环烧制。

燃料主要靠砖坯内掺入的煤粉，同时在窑顶上开有加煤口，在燃烧时可以通过顶部加煤提供额外燃料。

窑的结构，也是师傅们根据自己的经验，以及冯瑞科的一些建议建造而成；冯这些窑算是大型窑，一窑室可出近十万块砖，每一批次能生产五十万块。

而烧制红砖，若算上码砖坯和成品砖出窑的时间、点火预热升温的时间以及烧制时间，一个流程下来，估计要五六天。

若烧制青砖，还需要饮水，时间要多一倍不止；

制作砖窑的耐火砖，也是师傅们，精挑细选的粘土，再手工制作砖坯，用小窑以及中国传统办法，小量烧制，这几个月一批一批积累而来；

“天养，今天刚好有一窑，准备饮水制作青砖，咱们可以过去参观一下。”

“好啊，这个我还没见过，青砖是如何烧制的，这个应该是咱们师傅的拿手好戏吧。”

冯天养前世也没有机会实地看过砖窑烧砖，都是视频里看过讲解，他还颇为感兴趣。

民房用红砖，再刷上白色石灰，灰瓦白墙，也相当漂亮，局部地区点缀以青砖、石材。

来到砖窑前，看见王三正在指挥工人，将窑顶水池里的水，慢慢从多个饮水孔引入；

王三现在算是砖厂的头号大师傅，前期华工中，就他经验最丰富；

最近到来的四千华工中，还在登记调查，若有相关经验的，都将会调入砖厂，提升砖厂生产效率和成功率。