工匠和助手把这条铁料放到一个长方形铁制模具里面，工匠再用力锤打，使得铁料完全被镶进模具的长片状凹槽里面。

最后再把料子从模具中夹出来，此时片状的料子与模具接触面是平整光滑的，正面还有一些是锤子留下的锤印。

工匠把压好的料子边缘那些被挤压出来的多余部分给剪掉。

然后，再拿出另一个铁制模具，片状料子放在模具半圆弧形凹槽中间，片状料子上方再放上一根大约1厘米粗的实心铁管。

工匠跟助手一人在一边用力锤打实心铁管，直到片状铁料完全紧贴半圆弧形凹槽为止。

最后再敲打模具凹槽两边延伸出来的料子，使得整条片状铁料完全包裹在那根实心铁管上为止，就这还没完。

第二片更大的铁料也完成了冷却，随后也要放进火炉加热。

趁着这个时间工匠一个人拿着锤子，仔细锤打这根半成品的枪管，直到连接部分没有凸起才可以。

然后再拿出一个更大的半圆弧形凹槽模具，第二片更大的铁料也是放在模具凹槽正中间。

半成品的枪管把合缝连接处放到紧贴第二块料子的最中间，然后再把这根半成品的枪管连同第二块料子敲进凹槽里面。

因为中间放有实心铁管，所以敲击的时候并没有变形。

之后，再敲打第二块料子，直到完全包裹在半成品的枪管外面。

这根两层铁片做成的枪管再经过加热，工匠再进行多次细致锤打，之后把枪管里面的实心铁管敲了出来。

枪管再放到火炉加热，再进行淬火快速冷却，使得钢铁内部发生反应，枪管的强度，硬度都会得到增加。

淬火之后，再进行一次加热，增加枪管的韧性，最后再让枪管自然冷却，锻造枪管才算完成。

枪管再拿到另一个部门，把枪管内壁打磨光滑，因为在锻造时，内壁折弯的过程中会出现轻微褶皱，取出枪管内的实心铁管时也能造成枪管内壁凹凸不平。

光是锻造一根枪管就需要两个时辰，熟练的工匠每天也只能打造出两根枪管，速度最快的工匠也只能锻造出三根。

磨枪管是个细致活，虽然没有锻造枪管的工匠那么累，但是十分耗费心神，许多工匠一天下来只能磨出来一根枪管，不够熟练的工匠甚至一天都磨不出来一根。

每根枪管成品都是10毫米的口径，要把10毫米口径用钻头磨成12毫米的口径，如果用来检验的珠子不能顺畅的通过枪管，或者珠子滑的太快，那就说明该枪管不合格。

最后再进行质检才能拿去组装，组装好的火绳枪还要进行试射，没问题后才能出厂。

每支火绳枪都有编号，如果炸膛了，负责锻造，打磨的工匠都会重罚！