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地区农业机械厂的协作函送到青山县以后，许国安只给了周卫东一天准备时间。

第二天早上六点半，厂里的吉普车已经停在门口。

周卫东上车的时候，手里除了一只帆布工具包，还抱着一个木盒。木盒里装的不是礼物，而是他们前些天试制出来的三只水泵联轴器衬套，其中一只是最开始做的样品，另外两只是后来按照统一工序重新加工的。

徐明站在车间门口，眼巴巴看着。

“真不带我？”

“不带。”

“为什么？”

“修复站得留人。”

“陈志远不是在？”

“他能管你？”

徐明张了张嘴，发现这句话自己还真没法反驳。

如今修复站里，他已经算第二个能独立顶活的人。周卫东要是不在，真有什么急修任务，很多事情确实只能他拿主意。

想到这里，他腰杆又不自觉直了一点。

“那你早点回来。”

“知道。”

“地区有好东西给我带点。”

“带个轴承？”

“滚。”

吉普车开出厂门的时候，徐明还在后面骂。

两个多小时后，地区农业机械厂到了。

上一次来这里还是培训。

那时候周卫东是学员，进车间得跟着老师走，很多设备只能站在线外看。如今再来，身份已经变成协作单位技术人员，接待他的还是老熟人高文涛。

“来了？”

“嗯。”

“东西呢？”

“这里。”

木盒打开。

高文涛拿出那只衬套，在手里转了转。

“就这东西，你们县现在都传开了。”

“又不是什么高精尖。”

“问题就在这里。”

高文涛笑，“越简单的东西，越容易没人愿意管。厂里嫌批量小，公社自己又做不了，最后机器就因为这么点玩意儿趴着。”

这句话周卫东太有感触了。

基层机器真正因为“大故障”报废的反而没有想象中多，更多的是一个不起眼的小零件找不到，拖一个月，半年，最后整台机器就慢慢废在仓库后面。

两个人边说边往试制车间走。

进门以后，周卫东就发现气氛不太对。

工作台旁站着七八个人。

最里面一个五十来岁的老师傅抱着胳膊，脸上看不出喜怒。

高文涛低声介绍：“试制车间曹主任。”

周卫东过去打招呼。

“曹主任。”

曹建业点头。

目光先落在他脸上，又看木盒。

“青山县那个衬套是你做的？”

“大家一起。”

“图纸呢？”

“带了。”

周卫东把图纸拿出来。

曹建业接过去看。

才看几十秒，眉头就皱起来。

“你们就是按照这个尺寸做的？”

“对。”

“配合公差谁定的？”

“根据旧件、同型号设备和实际装配反推的。”

“反推？”

旁边一个年轻技术员已经忍不住插嘴，“没有原厂图纸，你们也敢批量做？”

这话说得不算客气。

但周卫东没有恼。

“所以第一批只做了一百只。”

“实际使用以后再回来调整。”

“要是坏了呢？”

“负责。”

回答很干脆。

对方反而没话。

曹建业把其中一只衬套拿到测量台。

千分尺。

游标卡尺。

一项项测。

结果都在周卫东标注范围以内。

“东西没问题。”

他说。

“不过地区厂不可能完全照你们这个方法做。”

“为什么？”

“效率。”

曹建业指旁边一排零件。

“我们准备做二百只试验件。”

“按你们现在工艺。”

“单件加工时间太长。”

这就是这次叫他来的真正原因。

不是让他再证明衬套能不能用。

而是解决怎么做得更快、更稳。

车床启动。

地区厂一个老师傅现场加工。

下料。

装夹。

粗车。

测量。

翻面。

再装夹。

精加工。

最后检测。

整套下来二十七分钟。

而且因为重复装夹，尺寸一致性不好。

十只里面，总有一两只需要返修。

曹建业问：“看出问题没有？”

周卫东没急着回答。

站在车床旁边看第二只。

第三只。

一直看到第五只。

突然问：“为什么一定翻面？”

老师傅愣了一下。

“不翻怎么加工另一端？”

“夹具改一下。”

“怎么改？”

周卫东拿起粉笔。

直接在旁边黑板上画。

画得不漂亮。

甚至有点歪。

意思却很清楚。

原来的卡盘夹持位置挡住一部分加工区域，所以必须翻面重新找正。

如果做一个简单的内撑式工装，让零件从内孔固定，就可以一次完成外圆和端面主要尺寸。

减少一次装夹。

就少一次误差。

车间慢慢安静。

曹建业没有马上评价。

只问：“做得出来？”

“试。”

“高文涛。”

“在。”

“找料。”

半小时后，一截钢料上车床。

周卫东自己画尺寸。

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